Ta kategoria skupia się na innowacyjnych rozwiązaniach i produktach, które wspierają procesy logistyczne związane z handlem elektronicznym. W dobie rosnącej popularności zakupów online, logistyka e-commerce staje się kluczowym elementem sukcesu firm. Wyróżniane będą technologie oraz systemy, które usprawniają zarządzanie zamówieniami, optymalizację łańcucha dostaw, automatyczne magazynowanie, realizację dostaw oraz procesy zwrotów.
Rewista Linker [Aspekt]
Rewista Linker to zaawansowany system integrujący sprzedaż internetową, systemy ERP oraz firmy kurierskie w jednym intuicyjnym narzędziu. Automatyzuje obsługę zamówień – od pobrania ich z platform e-commerce, przez wystawienie dokumentów sprzedaży i listów przewozowych, po nadanie przesyłki. Obsługuje zwroty i reklamacje, umożliwiając ich pełną kontrolę i komunikację z klientem. System wspiera inteligentne pakowanie, dobierając optymalne opakowania na podstawie danych produktowych, co przekłada się na oszczędności materiałowe i czasowe. Rewista Linker współpracuje z takimi systemami jak SAP, Comarch, Subiekt czy Wapro oraz integruje się z firmami kurierskimi, w tym DHL, InPost, FedEx, DPD czy UPS. To kompleksowe rozwiązanie dla firm szukających automatyzacji, kontroli i optymalizacji procesów logistycznych w środowisku omnichannel.
Jeden system. Wszystkie zamówienia. Pełna kontrola.
Zamówienia z Allegro? Faktury z ERP? Etykiety z DPD? Wszystko obsłużysz jednym kliknięciem. Rewista Linker to centrum integracji Twojego e-commerce – łączy sprzedaż internetową, systemy ERP i firmy kurierskie w jedną, zautomatyzowaną platformę.
Flagowy produkt firmy Mantis, Logistics Vision Suite (LVS), jest prawdopodobnie jedynym na świecie pakietem oprogramowania logistycznego klasy WMS, który można łatwo dostosować do potrzeb firm prowadzących zaawansowane operacje magazynowe i dystrybucyjne oraz automatyzację. Jego konstrukcja stanowi ogromny krok naprzód w technologii WMS / logistycznej, oferując wyjątkową elastyczność i doskonałą możliwość rozbudowy.
Logistics Vision Suite (LVS) umożliwia specjalistom z firmy Mantis i jej sieci partnerskiej łatwą konfigurację i wdrożenie w operacjach wielostanowiskowych (oraz wielo-klientowych w przypadku 3PL), co znacznie skraca czas realizacji projektu i obniża koszty. Ponadto jego najnowocześniejsza architektura i możliwość aktualizacji pozwalają na łatwe aktualizacje i ekonomiczne wsparcie techniczne. Wreszcie, umożliwia firmom 3PL i innym klientom posiadającym wewnętrzne zasoby IT „samodzielną obsługę” nawet najbardziej złożonych procesów magazynowania i dystrybucji, umożliwiając im szybkie reagowanie na stale zmieniające się potrzeby, a jednocześnie cieszenie się bezkonkurencyjnie niskim wieloletnim kosztem posiadania.
Ponad 700 przedsiębiorstw, w tym wiele wiodących międzynarodowych korporacji, reprezentujących wszystkie główne branże (3PL, handel detaliczny, hurtowy/dystrybucja i produkcja) oraz kanały sprzedaży (tradycyjny i wielokanałowy e-commerce), polega na LVS w zakresie prowadzenia i optymalizacji swoich operacji logistycznych. Klienci LVS działają na wielu rynkach wertykalnych, takich jak produkty konsumenckie, żywność i napoje, moda, farmaceutyki + zdrowie i uroda + medycyna, sieci spożywcze, ICT + sprzęt AGD + elektronika, materiały budowlane, wyposażenie wnętrz, narzędzia + sprzęt przemysłowy, tytoń, części zamienne i akcesoria, książki + artykuły biurowe, elektrotechnika i kable, itp.
LVS zostało z powodzeniem zintegrowane z większością globalnych systemów ERP (SAP, Microsoft Dynamics, Oracle), a także z wieloma lokalnymi i regionalnymi systemami (IFS, Infor, itp.) konstrukcja Logistics Vision Suite (LVS)stanowi ogromny krok naprzód w technologii WMS / logistycznej, oferując:
Prawdziwa elastyczność
Klienci mogą szybko i skutecznie przekształcać procesy magazynowe, aby sprostać nowym wymaganiom biznesowym, zminimalizować koszty i zmaksymalizować wyniki.
Wyjątkowa elastyczność
Przedsiębiorstwa mogą szybko reagować na wymagania biznesowe i rynkowe, dostosowując się do środowiska zorientowanego na konsumenta.
Unikalna możliwość aktualizacji
LVS oferuje elastyczną, wydajną i niezawodną funkcjonalność, minimalizując przestoje i zakłócenia dzięki bezproblemowym aktualizacjom.
Doskonały zwrot z inwestycji i bezkonkurencyjnie niski całkowity koszt posiadania w wieloletniej perspektywie
Zwiększona produktywność, skuteczność i wydajność znacznie obniżają koszty logistyki i dystrybucji, które są kluczowymi czynnikami szybkiego zwrotu z inwestycji (ROI). Z drugiej strony proste modyfikacje i parametryzacje, bez długotrwałego i kosztownego kodowania, pozwalają klientom szybko reagować na zmiany biznesowe, co skutkuje niskim całkowitym kosztem posiadania (TCO).
Seria iDimension Flex/LTL to urządzenie dostępne z dwoma, czterema lub pięcioma sensorami służącymi do pomiaru ładunku przewożonego wózkiem widłowym. Może być wyposażone w kamery wykonujące zdjęcia i archiwizujące obraz każdego wymiarowanego obiektu ze wszystkich stron, co ma szczególne zastosowanie np. w przypadku reklamacji. System może być podwieszany pod sufitem lub wolnostojący (z wykorzystaniem dedykowanej konstrukcji montażowej). Wersja z dwoma czujnikami przeznaczona jest do zainstalowania nad przenośnikiem rolkowym lub owijarką. Ważenie wymiarowanych obiektów może odbywać się za pomocą wagi platformowej (najazdowej) lub bezpośrednio na wózku poprzez zainstalowanie wagi na widłach wózka, dzięki czemu ważenie odbywa się w „locie” (iDim LTL). W celu powiązania wszystkich wymiarów danej palety (długość, szerokość, wysokość, waga) jest ona identyfikowana za pomocą kodów kreskowych lub RFID. Wymiarowanie może odbywać się w na zasadzie „stop&go” poprzez przejazd wózka przez wyznaczoną strefę lub „drop&clear” – chwilowe odstawienie wymiarowanej palety.
System do automatycznego wymiarowania iDimension FLEX:
Centralnym elementem systemu do automatycznego wymiarowania palet jest urządzenie wyposażone w specjalistyczne sensory, których zadaniem jest szybkie wymiarowanie jednostek logistycznych i dużych gabarytów np. palety. To najnowocześniejsza technologia bardzo szybkiego wymiarowania, która zapewnia dokładne wymiary i pozwala zabezpieczyć się przed kosztownymi korektami faktur ze strony przewoźników. Czas wymiarowania to 2s i bez znaczenia dla procesu wymiarowania jest to z którego kierunku do wyznaczonej strefy podjedzie wózek widłowy (360°).
Seria iDimension Flex/LTL jest dostępna z dwoma, czterema lub pięcioma sensorami służącymi do pomiaru ładunku przewożonego wózkiem widłowym. Dodatkowo, urządzenie może być wyposażone w kamery wykonujące zdjęcia i archiwizujące obraz każdego wymiarowanego obiektu ze wszystkich stron. Ma to szczególne zastosowanie np. w przypadku reklamacji. System może być podwieszany pod sufitem lub wolnostojący (z wykorzystaniem dedykowanej konstrukcji montażowej). Wersja podwieszana jest zdecydowanie bardziej zalecana ze względu na łatwość dostępu do strefy wymiarowania i mniejsze ryzyko uszkodzeń wywołanych ewentualnym najechaniem wózkiem widłowym. Wersja z dwoma czujnikami przeznaczona jest do zainstalowania nad przenośnikiem rolkowym lub owijarką. Można wówczas wydajnie owijać, ważyć i jednocześnie w pełni wymiarować ładunek w jednym kroku. Czujnik centralny można podłączyć do skrzynki przyłączeniowej w systemach iDimension Flex/LTL, aby dokładnie rejestrować wymiary ładunku owiniętego czarnym tworzywem sztucznym (folia strach).
Ważenie wymiarowanych obiektów może odbywać się za pomocą wagi platformowej (najazdowej) lub bezpośrednio na wózku poprzez zainstalowanie wagi na widłach wózka, dzięki czemu ważenie odbywa się w „locie” (iDim LTL). W celu powiązania wszystkich wymiarów danej palety (długość, szerokość, wysokość, waga) identyfikowana ona jest za pomocą kodów kreskowych lub RFID. Wymiarowane może odbywać się w na zasadzie „stop&go” poprzez przejazd wózka przez wyznaczoną strefę a zastosowana technologia pozwala na mierzenie ładunku z pominięciem wysokości palety. Drugim sposobem wymiarowania jest „drop&clear” – chwilowe odstawienie wymiarowanej palety.
W zależności od konfiguracji system może mierzyć obiekty o maksymalnych wymiarach (Maximum freight size): (L × W × H) 5000 × 2438 × 2438 mm i minimalnych wymiarach (Mimimum freight size):300 × 300 × 300 mm. Granica błędu wymiarowego wynosi 1-2cm. Urządzenie przeznaczone jest do pracy w temperaturach w zakresie -10 °C do 40 °C przy wilgotności powietrza w zakresie 0-90 %.
Za komunikację odpowiadają porty Ethernet TCP/IP, USB, RS-232.
Kluczowe cechy produktu:
Dostęp dla wózka widłowego z każdej strony dla łatwego umieszczania palet w obszarze automatycznego wymiarowania (360°)
Rejestruje i wyświetla wymiary w ciągu 2 sekund (wysokość, szerokość, długość, waga)
Minimalne wymagania dotyczące konfiguracji i szkolenia
Łatwa integracja z zewnętrznymi systemami wms i erp
Identyfikacja wymiarowanych obiektów za pomocą kodów kresowych lub RFID
Możliwość wymiarowania obiektów do 5m długości (w zależności od wersji urządzenia)
Urządzenie rzutuje dla operatora linie ograniczające obszar dedykowany do przeprowadzenia pomiaru
Kolorowe kamery rejestrują rzeczywisty obraz wymiarowanych obiektów z każdej strony
21,5-calowy wyświetlacz operatora zapewnia natychmiastowy dostęp do informacji zwrotnych dla operatora wózka widłowego.
Łatwa integracja i wymiana danych z systemami ERP i WMS, ect.
Zobacz działanie rozwiązania iDimension Flex/LTL na filmie:
iDimension Plus to urządzenie wyposażone w specjalistyczny sensor, którego zadaniem jest szybkie wymiarowanie przedmiotów. iDimension Plus może mierzyć koperty, opakowania, przedmioty o regularnych i nieregularnych kształtach. Szeroka rozpiętość maksymalnych wymiarów 1200mm x 800mm x 700mm i minimalnych 30mm x 30mm x 0mm zapewnia wysoką wszechstronność zastosowań tego urządzenia. W zależności do potrzeb może on zostać połączony z wagą platformową o różnej nośności oraz skanerem kodów w celu jednoznacznej identyfikacji wymiarowanego obiektu. W przypadku przedmiotów, których wysokość jest nizasz niż 30 mm np. koperty, wówczas system wykorzystuje unikalną technologię wykrywania płaskich przedmiotów co umożliwić ich zwymiarowanie. Urządzenie może pracować jako niezależne stanowisko wymiarujące (stand alone) lub być zainstalowane nad przenośnikiem rolkowym. Urządzenie łatwo można integrować z zewnętrznymi systemami i aplikacjami, dostępnych jest szereg możliwości wymiany danych.
Centralnym elementem systemu jest urządzenie wyposażone w specjalistyczny sensor, którego zadaniem jest szybkie wymiarowanie przedmiotów. iDimension Plus może mierzyć opakowania i przedmioty o maksymalnych wymiarach 1200mm x 800mm x 700mm i o minimalnych wymiarach 30mm x 30mm x 0mm, co zapewnia wysoką wszechstronność zastosowań. W przypadku obiektów o wymiarze wysokości mniejszych niż 30 mm, takich jak np. koperty, system wykorzystuje unikalną technologię wykrywania płaskich przedmiotów, aby umożliwić ich zwymiarowanie.
Urządzenie może być dostarczone wraz z dedykowaną wagą platformową o różnej powierzchni szalki i udźwigu. Standardowo przyjmuje się szalkę o wymiarach 400mm x 400mm i udźwigu 30kg z działką 5g (opcjonalnie może zostać wykorzystana inna waga).
W zależności od wysokości, na której jest umieszony sensor względem platformy wagowej można wymiarować artykuły o różnych rozmiarach. Wielkość wymiarowanych obiektów uzależniona jest, tak jak to opisano poniżej dla 3 sugerowanych przez producenta ustawień wysokości sensora względem platformy / wagi tj. 1.2m, 1.5m lub 2m.
Rys. 2 Tabela zależności zakresu wymiarowania w zależności od wysokości sensora względem platformy.
Urządzenie umożliwia wymiarowanie paczek, kartonów, kopert i innych przedmiotów o regularnych i nieregularnych kształtach:
Rys. 3 Model obsługiwanych kształtów możliwych do wymiarowania
System iDimension Plus marki Rice Lake to najszybsze rozwiązanie typu stół roboczy do wymiarowania, przedstawiające wynik nawet w 0,2 sekundy. Umożliwia dokonywanie pomiarów m.in.: przedmiotów o regularnym i nieregularnym kształcie, pudełek, kartonów, torebek foliowych, tub i paczek, a nawet kopert. Urządzenie pozwala wyeliminować błędy pomiarowe – zapewnia dokładne wymiarowanie (wysokość x szerokość x długość). Podłączenie wagi oraz skanera kodów kreskowych umożliwia dodatkowo pełną identyfikacje wymiarowanego obiektu oraz rejestrację wagi co ma szczególne znaczenie dla wysyłanych paczek ze względu na obliczanie tzw. wagi wymiarowej, wymaganej przez przewoźników przesyłek. iDimension Plus to rozwiązanie typu „podłącz i używaj” – Plug&Play, przygotowane do szybkiego montażu i minimalnej konfiguracji.
Kolorowy ekran dotykowy zapewnia bieżący podgląd platformy roboczej oraz natychmiastowy dostęp do najważniejszych informacji: wymiarów i wagi. Służy do pełnej obsługi iDimension Plus – umożliwia konfigurację i kontrolę, a klawisze funkcyjne ułatwiają codzienną pracę.
Urządzenie może być wyposażone opcjonalnie w kamerę o wysokiej rozdzielczości (4K)* co umożliwia fotografowanie wymiarowanych przedmiotów i zapisywanie zdjęć do bazy danych wraz z wyświetlonymi na ekranie ich z pomiarów.
Rys. 4 Zdjęcie kamerą standard (widok ekranu dotykowego ELO)
Rys 5. Zdjęcie z kamerą 4K
* Przy urządzeniu z kamerą 4K mamy do dyspozycji oba zdjęcia, zarówno z kamery standard jak i kamery o wysokiej rozdzielczości.
Rys 6, Poglądowe zdjęcie z wymiarowania urządzeniem z kamerą 4K. Po lewej zdjęcie kamerą standard, po prawej zdjęcie kamerą 4K
iDimension Plus może pracować w dwóch trybach:
– automatycznym – wyzwolenie procesu wymiarowania następuje poprzez pojawienie się obiektu w obszarze roboczym
– manualnym – proces uruchamiany jest na żądanie operatora np. poprzez zeskanowanie kodu kreskowego.
Niewielkie wymiary urządzenia oraz możliwość konfiguracji obszaru skanowania zapewniają łatwą integrację z dowolną przestrzenią roboczą. Wszystkie dane mogą być zapisywane w dedykowanej bazie danych lub poprzez integracje przekazywane bezpośrednio do systemów informatycznych (ERP, WMS, inne).
Kluczowe cechy produktu:
– szybkie wymiarowanie i ważenie kopert, przedmiotów, paczek o min wymiarach 30x30x0 mm i maksymalnych 120x80x70 mm ( można zastosować różne wagi)
– wiele sposobów zbierania danych (tryb automatyczny, manualny, dane do pliku csv. dane wprost do systemu)
– łatwa integracja z systemami wms, erp i zewnętrznymi aplikacjami (np. przewoźników)
– możliwość instalacji na przenośniku rolkowym
– kody 1D/2D lub RFID do identyfikacji wymiarowanego obiektu
PSIwms to zaawansowany system zarządzania magazynem klasy WMS, które łączy zarządzanie procesami z analizą danych w czasie rzeczywistym i automatyzacją. Dzięki zastosowaniu sztucznej inteligencji, cyfrowego bliźniaka i integracji z automatyką magazynową, PSIwms znacząco zwiększa efektywność i elastyczność operacji logistycznych.
Moduł PSIwms AI analizuje dane w czasie rzeczywistym i tworzy cyfrowego bliźniaka magazynu – dynamiczny model odzwierciedlający aktualny stan procesów, zasobów i urządzeń. Umożliwia to predykcyjne planowanie, symulacje i natychmiastowe reagowanie na odchylenia.
Dzięki wypracowanym interfejsom system współpracuje z automatyką, robotami AMR i systemami sortującymi, a w modelu chmurowym zapewnia skalowalność, elastyczność i bezpieczeństwo danych. PSIwms wspiera firmy w budowaniu nowoczesnych, zintegrowanych i odpornych łańcuchów dostaw, w których decyzje są podejmowane szybciej, dokładniej i w oparciu o dane.
PSIwms to inteligentny system klasy Warehouse Management System (WMS), który łączy zarządzanie procesami magazynowymi z możliwościami sztucznej inteligencji, cyfrowego bliźniaka i pełnej integracji z automatyką magazynową.
System wspiera wszystkie obszary logistyki magazynowej – od przyjęcia towarów, przez kompletację, kontrolę jakości, aż po wysyłkę. Moduł PSIwms AI wykorzystuje algorytmy uczenia maszynowego oraz logikę Qualicision AI do samodoskonalenia procesów i automatycznej optymalizacji decyzji operacyjnych. Jednym z kluczowych elementów systemu jest cyfrowy bliźniak magazynu (Digital Twin) – wirtualne odwzorowanie rzeczywistych procesów i infrastruktury. Dzięki niemu PSIwms umożliwia symulowanie scenariuszy, analizę przepływów i przewidywanie skutków decyzji jeszcze przed ich wdrożeniem. Pozwala to zwiększyć efektywność operacyjną, ograniczyć ryzyko przestojów i wspiera podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym.
Integracja z automatyką magazynową stanowi fundament systemu. PSIwms komunikuje się z systemami sterowania (WCS, PLC), sorterami, przenośnikami oraz flotą robotów AMR i AGV. Odpowiednio skonfigurowane interfejsy zapewniają płynny przepływ danych między warstwą sterowania a WMS, tworząc spójne środowisko zarządzania magazynem.
System dostępny jest zarówno w modelu on-premise, jak i w chmurze (PSI Cloud Services). Rozwiązanie chmurowe umożliwia skalowanie infrastruktury, szybsze wdrażanie nowych funkcji oraz pełną elastyczność w zarządzaniu środowiskiem IT.
PSIwms wyróżnia się wysokim stopniem konfigurowalności, intuicyjnym interfejsem i rozbudowanymi narzędziami analitycznymi. Dzięki modułowej architekturze pozwala dostosować
funkcjonalność do potrzeb różnych branż – od e-commerce i retail, przez produkcję, po logistykę kontraktową.
System został wdrożony w licznych centrach dystrybucyjnych w Europie, gdzie przyczynił się do wzrostu wydajności, skrócenia tras kompletacji i zwiększenia satysfakcji klientów. W połączeniu z PSIwms AI i cyfrowym bliźniakiem, stanowi fundament inteligentnej logistyki przyszłości – elastycznej, predykcyjnej i w pełni zintegrowanej.
Reflex WMS od Hardis Group to zaawansowany system do zarządzania magazynem, łączący elastyczność, skalowalność i bogaty zakres funkcjonalny. Dostępny zarówno w modelu SaaS (Google Cloud), jak i OnPremise, wspiera wszystkie kluczowe procesy magazynowe - od przyjęcia towaru po wysyłkę, traceability i kontrolę jakości. Reflex bezproblemowo integruje się z każdą automatyką magazynową (WCS, AMR, shuttle), systemami ERP, TMS i platformami e-commerce, umożliwiając pełną synchronizację danych w czasie rzeczywistym. System pozwala użytkownikom samodzielnie konfigurować procesy bez konieczności kodowania, co przyspiesza wdrożenia i zwiększa autonomię operacyjną firm. Z Reflex WMS korzystają liderzy branży logistycznej i e-commerce w Europie, m.in. ID Logistics, Pandora, FM Logistic i Bol.com, osiągając wyższą produktywność, niezawodność oraz lepsze doświadczenie klienta.
Hardis WMS to nowoczesny system klasy Warehouse Management System opracowany przez Hardis Supply Chain – jednego z europejskich liderów w dziedzinie rozwiązań IT dla logistyki. Oprogramowanie wspiera kompleksowo zarządzanie wszystkimi procesami magazynowymi: przyjęciem, składowaniem, kompletacją, konsolidacją, wysyłką, kontrolą jakości i traceability. System dostępny jest w modelu SaaS m.in. na Google Cloud (z nielimitowaną liczbą użytkowników) lub w wersji OnPremise, co pozwala dostosować sposób wdrożenia do potrzeb organizacji.
Hardis WMS integruje się z wiodącymi systemami ERP, TMS, platformami kurierskimi oraz automatyką magazynową. Dzięki modułowi WCS Master umożliwia sterowanie różnymi rodzajami urządzeń zmechanizowanych i zrobotyzowanych, zapewniając płynną współpracę człowieka i maszyny w środowiskach Logistyki 4.0.
System wyróżnia się otwartą architekturą, konfigurowalnością oraz intuicyjnym interfejsem użytkownika. Pozwala klientom samodzielnie zarządzać procesami, bez potrzeby angażowania programistów. Reflex WMS obsługuje zaawansowane scenariusze kompletacji (multi-order picking, put-to-light, voice picking), rozbudowane i dopracowane zarządzanie zwrotami, kontrolę jakości, a także integrację z systemami sprzedażowymi i kurierskimi. Hardis WMS od lat również przywiązuję dużą wagę do zachowania norm cybersecurity, co potwierdzają międzynarodowe certyfikaty i kontrole jakości.
Wbudowane algorytmy optymalizacyjne i dashboardy KPI umożliwiają wgląd w czasie rzeczywistym w wydajność operacji i podejmowanie decyzji opartych na danych (real time management). System wspiera dynamiczne skalowanie zasobów w okresach sezonowych i zmiennego popytu, co czyni go idealnym narzędziem dla firm e-commerce i operatorów logistycznych.
Hardis WMS jest rozwiązaniem sprawdzonym w międzynarodowych projektach, m.in. FM Logistic, który wykorzystuje go do standaryzacji i automatyzacji procesów w całej Europie, oraz Bol.com, lidera rynku e-commerce w Holandii i Belgii. W obu przypadkach system pozwolił na znaczne zwiększenie wydajności, skrócenie czasu wdrożeń oraz uzyskanie pełnej widoczności operacji magazynowych w czasie rzeczywistym.
Dzięki transparentnym planom rozwoju (roadmap) i wsparciu technicznemu w języku polskim 24/7, Hardis WMS pozostaje rozwiązaniem nowoczesnym, stabilnym i gotowym na wyzwania przyszłości – od integracji z AI i robotyką magazynową, po wdrożenia w modelach omnichannel czy skalowalnych biznesach. Hardis WMS to narzędzie, które daje realną przewagę konkurencyjną w zakresie organizacji logistyki, zarządzania produkcją czy też zarządzaniem stanami magazynowymi w sklepach (Reflex in store).
RoboShuttle firmy Geek+ to inteligentny system kompletacji typu „Tote-to-Person”, który automatyzuje operacje pobierania pojemników z wielopoziomowych regałów i dostarczania ich bezpośrednio do operatora. Wykorzystuje mobilne roboty shuttle, ergonomiczne stanowiska kompletacyjne oraz zaawansowane algorytmy zarządzania, aby zwiększyć wydajność, gęstość składowania i precyzję realizacji zamówień – bez potrzeby przebudowy magazynu. System RoboShuttle umożliwia maksymalne wykorzystanie przestrzeni pionowej i elastyczną obsługę zróżnicowanych pojemników, wspierając zarówno wysoką przepustowość, jak i komfort pracy operatorów. Dzięki swojej skalowalności i prostemu wdrożeniu, rozwiązanie znajduje zastosowanie w dynamicznych środowiskach logistycznych – od magazynów e-commerce i retail, po centra dystrybucyjne operatorów 3PL czy branżę farmaceutyczną.
Jedną z kluczowych cech systemu jest możliwość obsługi wysokości składowania od 0,285 metra do imponujących 11 metrów, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla magazynów wymagających efektywnego wykorzystania przestrzeni pionowej. Ta funkcjonalność pozwala firmom maksymalizować gęstość składowania i optymalizować układ magazynu jak nigdy dotąd.
RoboShuttle oferuje również elastyczność w obsłudze przedmiotów – dostępne są opcje z chwytakiem mechanicznym lub przyssawką próżniową. Przyssawka zwiększa gęstość składowania, umożliwiając efektywne zarządzanie ciasno rozmieszczonymi pojemnikami, co jest idealne dla operacji o wysokiej gęstości.
Oprócz elastyczności system RoboShuttle wyposażony jest w zaawansowane algorytmy nawigacji, które optymalizują trasy kompletacji i skracają czas cyklu, zwiększając ogólną wydajność. Energooszczędna konstrukcja wspiera cele zrównoważonego rozwoju, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej wydajności. Dzięki tym innowacjom RoboShuttle zapewnia niezrównaną skalowalność, wszechstronność pionową i doskonałość operacyjną, spełniając wymagania nowoczesnych, dynamicznych magazynów.
Rozwiązanie Geekplus RoboShuttle ma ogromne znaczenie rynkowe – oferuje wydajne, wysokogęstościowe przechowywanie i pobieranie towarów w różnych sektorach. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do branż wymagających precyzyjnej i skalowalnej automatyzacji, takich jak e-commerce, handel detaliczny, logistyka kontraktowa (3PL), produkcja oraz opieka zdrowotna.
Firmy e-commerce i detaliczne korzystają z możliwości obsługi zróżnicowanych profili SKU, co wspiera szybkie kompletowanie zamówień i łatwe skalowanie podczas sezonowych szczytów. W sektorze 3PL RoboShuttle zwiększa elastyczność operacyjną, umożliwiając zarządzanie zapasami wielu klientów. W produkcji optymalizuje składowanie części i procesy produkcji just-in-time. W sektorze medycznym zapewnia bezpieczne i precyzyjne zarządzanie zapasami materiałów medycznych.
Z prognoz wynika, że globalny rynek automatyzacji magazynów przekroczy 30 miliardów USD do 2030 roku – RoboShuttle jest więc doskonale przygotowany, aby zdobyć znaczący udział w rynku. Dzięki zdolności do ograniczania braków kadrowych, rosnących kosztów operacyjnych i realizacji celów zrównoważonego rozwoju, stanowi niezbędne narzędzie dla firm dążących do zabezpieczenia swoich łańcuchów dostaw na przyszłość. Jego elastyczność i efektywność zapewniają szerokie zastosowanie na rozwijającym się rynku.
Główne korzyści dla klientów
Wysoka gęstość składowania. RoboShuttle potrafi wykorzystać pełną wysokość magazynu – sięgając nawet 10–12 metrów – oraz stosować podwójnie głębokie regały. Pozwala to przechować nawet 2–3 razy więcej towaru na tej samej powierzchni niż przy tradycyjnym składowaniu, znacząco redukując zapotrzebowanie na przestrzeń magazynową. Maksymalne wykorzystanie kubatury umożliwia firmom poszerzanie asortymentu i obsługę większej liczby zamówień bez konieczności rozbudowy obiektu, co jest szczególnie istotne w dobie rosnących kosztów nieruchomości.
Ergonomia i precyzja. Operator pozostaje na wygodnym, ergonomicznym stanowisku, a robot dostarcza pojemniki bezpośrednio do jego rąk na optymalnej wysokości. Eliminuje to potrzebę schylania się, przemieszczania po alejkach czy dźwigania ciężkich ładunków, co przekłada się na poprawę warunków pracy, większe bezpieczeństwo i mniejsze zmęczenie personelu. Automatyzacja pobierania niemal całkowicie eliminuje błędy – dokładność kompletacji sięga 99,99%, co zwiększa zadowolenie klientów i ogranicza straty wynikające z pomyłek.
Elastyczność i skalowalność są wpisane w DNA systemu RoboShuttle. Rozwiązanie można łatwo dostosować do zmieniających się potrzeb – od różnorodności asortymentu po wahania sezonowe. W razie wzrostu zamówień wystarczy zwiększyć liczbę robotów lub dodać dodatkowe regały i stanowiska, bez kosztownej przebudowy całego magazynu. Równie proste jest zaadaptowanie systemu w istniejącej infrastrukturze – RoboShuttle może korzystać z obecnych regałów i antresoli, a także integrować się z już używanymi przenośnikami taśmowymi czy innymi urządzeniami automatyki. Co ważne, system nie wymaga instalacji szyn ani inwazyjnych modyfikacji obiektu – wystarczy równa podłoga o standardowej nośności.
Te cechy umożliwiają szybkie wdrożenie, nie zakłóca bieżących operacji, a inwestycja zaczyna przynosić korzyści w bardzo krótkim czasie (typowy zwrot to 1–3 lata).
CASE STUDIES:
Geek+ i Dr.Max rewolucjonizują realizację zamówień dzięki technologii Tote-to-Person
Klient
Dr.Max to największa sieć aptek w Europie Środkowo-Wschodniej, znana z szerokiego asortymentu produktów zdrowotnych i wellness, w tym leków, kosmetyków i suplementów diety. Z niemal 3 000 placówek oraz rozwiniętym kanałem e-commerce, Dr.Max stał się zaufaną marką dla klientów poszukujących szybkiego i niezawodnego dostępu do niezbędnych produktów.
Nowy obiekt w Telgate we Włoszech został zaprojektowany specjalnie z myślą o obsłudze e-commerce, co pozwala firmie jeszcze sprawniej realizować dostawy do klientów — zarówno w modelu home delivery, jak i click & collect.
Wyzwania
Działając w wysoce konkurencyjnej i regulowanej branży, Dr.Max stanął przed szeregiem rosnących wyzwań:
Dynamiczny rozwój e-commerce: wzrost przychodów online o 55% w 2023 roku wywarł ogromną presję na operacje logistyczne.
Rosnące portfolio produktów: obsługa szerokiego asortymentu, obejmującego zarówno produkty farmaceutyczne, jak i kosmetyczne, wymagała zaawansowanego systemu zarządzania zapasami.
Oczekiwania szybszej dostawy: klienci oczekiwali błyskawicznej realizacji zamówień — zarówno w dostawach do domu, jak i odbiorach w aptece.
Potrzeba skalowalności: rosnąca liczba zamówień wymagała rozwiązania, które mogłoby elastycznie dostosowywać się do zwiększonych wolumenów.
Nasze rozwiązanie
Aby sprostać tym wyzwaniom, Geek+ wraz z partnerem SSI Schaefer wdrożyli zaawansowany system Tote-to-Person, dostosowany do specyficznych potrzeb Dr.Max.
Najważniejsze elementy rozwiązania obejmują:
8-metrowego robota shuttle: umożliwia pionowe składowanie i maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej przy szerokim portfolio produktów.
Roboty kompletacyjne: zapewniają szybkie i precyzyjne pobieranie towarów dla sprawnej realizacji zamówień.
Integrację z komponentami SSI Schaefer: połączenie robotyki z solidną infrastrukturą logistyczną gwarantuje spójny i skalowalny system.
Ergonomiczne stanowiska i intuicyjne oprogramowanie: zapewniają przyjazne środowisko pracy, zwiększając produktywność i ograniczając obciążenie fizyczne pracowników.
Zautomatyzowane procesy: obejmujące kompletację, zaklejanie kartonów i przygotowanie przesyłek, co usprawnia cały łańcuch operacyjny.
Efekt wdrożenia Geek+
Zastosowanie technologii Geek+ Tote-to-Person przyniosło Dr.Max wymierne korzyści:
Zwiększona efektywność: automatyzacja znacząco skróciła czas realizacji zamówień, zapewniając szybkie dostawy.
Optymalizacja przestrzeni: system pionowego składowania zwiększył pojemność magazynu bez konieczności jego rozbudowy.
Skalowalność: elastyczny system umożliwia szybkie dostosowanie do sezonowych szczytów i rosnącego popytu w e-commerce.
Lepsze doświadczenie pracowników: ergonomiczne i intuicyjne stanowiska pracy zmniejszyły obciążenie fizyczne i poprawiły dokładność operacji.
Pozycja lidera w branży: wdrożenie umocniło Dr.Max jako pioniera nowoczesnych technologii logistycznych w sektorze farmaceutycznym.
„Mobilne roboty Geek+ zapewniają szybkie i efektywne przetwarzanie zamówień, jednocześnie oferując ergonomiczne rozwiązania dla naszych pracowników. To wdrożenie jest dla nas przełomowe i pozwala nam rozwijać się dalej.”
— Miguel Martins da Silva, Group Chief Supply Chain Officer, Dr.Max
Innoship to wiodąca platforma obsługi przesyłek, która rewolucjonizuje sposób, w jaki sprzedawcy detaliczni zarządzają logistyką dostaw. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ponad 200 integracjom z firmami kurierskimi, Innoship umożliwia kompleksową obsługę procesów dostaw w jednym, intuicyjnym systemie – od momentu złożenia zamówienia po jego dostarczenie i ewentualny zwrot.
Innoship – inteligentna platforma zarządzania dostawami dla e-commerce
Innoship to zaawansowana platforma logistyczna, która wspiera sprzedawców detalicznych w optymalizacji procesu dostawy, zwiększając efektywność operacyjną, redukując koszty i podnosząc satysfakcję klientów. Dzięki nowoczesnym technologiom i automatyzacji, Innoship łączy wszystkich przewoźników, procesy oraz dane w jednym, przejrzystym i intuicyjnym systemie.
Dashboard Innoship
Platforma oferuje szeroki wachlarz funkcjonalności, które kompleksowo wspierają logistykę e-commerce:
Dashboard (Discover Dashboard) – centralne miejsce zarządzania i analizy wyników przewoźników. Dostarcza dokładnych danych o terminowości dostaw, odsetku zwrotów czy udziale przewoźników w wolumenie, wspierając decyzje oparte na danych.
Połącz (API Integration) – szybka integracja z systemami sprzedaży poprzez wydajne API. Automatyzuje procesy importu zamówień, generowania etykiet i zarządzania przesyłkami – wszystko w kilka sekund.
Alokacja (Smart Allocation) – inteligentny moduł przypisujący przesyłki do najlepiej dopasowanego przewoźnika na podstawie kosztów, jakości usług, regionu i preferencji klienta. Pozwala obniżyć koszty dostaw nawet o 14%.
Tracking i powiadomienia – umożliwia śledzenie przesyłek w czasie rzeczywistym, wysyłanie powiadomień w języku kraju dostawy oraz personalizację strony śledzenia z elementami brandingu, upsellingiem i badaniem satysfakcji (NPS).
Kontrola faktur kurierskich – automatycznie porównuje faktury z danymi przesyłek i indywidualnym cennikiem, wykrywając niezgodności na poziomie 3–6% i pomagając kontrolować koszty logistyczne.
Moduł zwrotów – usprawnia proces obsługi zwrotów, klasyfikując je automatycznie i zapewniając szybszy, bardziej przejrzysty proces zarówno dla klientów, jak i zespołów operacyjnych.
Dzięki Innoship sprzedawcy detaliczni zyskują dostęp do ponad 200 integracji z firmami kurierskimi, oferując klientom różnorodne formy dostawy – od ekspresowej tego samego dnia, przez dostawę następnego dnia, po odbiór w paczkomatach i punktach PUDO.
Invoice Check
Efekty wdrożenia Innoship:
Redukcja kosztów dostawy nawet o 25%
Skrócenie czasu doręczenia o 15–20%
Wzrost skuteczności pierwszej próby doręczenia o 10–12%
Zwiększenie satysfakcji klientów i konwersji zakupowej
Innoship to rozwiązanie stworzone z myślą o nowoczesnym handlu detalicznym – łączy technologię, dane i automatyzację, aby dostarczać klientom najlepsze doświadczenia zakupowe, a sprzedawcom – realne oszczędności i przewagę konkurencyjną.
Allocate
CASE STUDY: Szybsze dostawy i niższe koszty wysyłek w polskiej sieci drogeryjnej z ponad 60 sklepami stacjonarnymi i eksportem do krajów UE
Wyzwanie: Dynamicznie rozwijająca się marka z branży beauty, działająca w modelu omnichannel (e-commerce i sklepy stacjonarne), stanęła przed wyzwaniem usprawnienia procesów logistycznych.
Główne cele naszego klienta obejmowały:
Skrócenie czasu dostaw i dostosowanie się do rosnących oczekiwań rynku – w tym zapewnienie dostępności asortymentu nawet tego samego dnia.
Obniżenie kosztów wysyłki bez utraty jakości obsługi.
Możliwość szybkiej realizacji zamówień składanych w sklepach stacjonarnych, z dostępem do drukowania etykiet oraz podglądem statusów przesyłek w czasie rzeczywistym.
Elastyczne wdrażanie nowych form dostawy w odpowiedzi na zmieniające się potrzeby klientów oraz ekspansję zagraniczną.
Rozwiązanie:
W odpowiedzi na te potrzeby przeprowadzono kompleksową analizę procesu wysyłek i wdrożono kluczowe usprawnienia:
Uruchomiliśmy nowe opcje dostawy w wybranych regionach, dostosowane do lokalnych preferencji klientów – w tym dostawy tego samego dnia w dużych miastach.
Wdrożyliśmy rozwiązanie umożliwiające drukowanie etykiet bezpośrednio w sklepach stacjonarnych. System został z powodzeniem zastosowany na rynku polskim i planowane jest jego rozszerzenie na kolejne rynki, takie jak Czechy i Rumunia.
Zaimplementowaliśmy algorytm alokacji przesyłek, który na podstawie czterech kluczowych parametrów – kosztu wysyłki, jakości dostawy, czasu tranzytu oraz poziomu zwrotów – automatycznie dobiera najlepszego przewoźnika do danego zamówienia. Algorytm uwzględnia również dodatkowe reguły biznesowe, które można indywidualnie zdefiniować (np. wykluczenie określonych przewoźników dla konkretnych kodów pocztowych). Rezultaty Wprowadzone zmiany przyniosły wymierne efekty:
10% skrócenie czasu dostawy w kluczowych obszarach operacyjnych.
Obniżenie kosztów wysyłki przy zachowaniu wysokiej jakości i terminowości dostaw – głównie dzięki optymalnej alokacji zamówień do najlepszego przewoźnika.
Wzrost satysfakcji klientów, przekładający się na wyższy wskaźnik ponownych zakupów. Polski e-commerce bez granic
Wnioski
W branży beauty, gdzie szybkość dostawy i jakość obsługi są kluczowymi elementami doświadczenia klienta, optymalizacja procesów logistycznych przekłada się bezpośrednio na wartość biznesową. Dzięki elastycznym i szybko wdrażanym rozwiązaniom, firma usprawniła operacje wysyłkowe, wzmocniła lojalność klientów i zbudowała silniejszą pozycję marki – zarówno na rynku lokalnym, jak i w eksporcie do krajów UE.
LocusONE to kompleksowa platforma programowa nowej generacji, stworzona przez firmę Locus Robotics, światowego lidera w dziedzinie automatyzacji procesów magazynowych i e-commerce. System został zaprojektowany, aby w sposób inteligentny i dynamiczny łączyć pracę ludzi oraz flotę autonomicznych robotów mobilnych (AMR) w jednym, w pełni zintegrowanym środowisku operacyjnym.
Platforma zapewnia centralne zarządzanie wszystkimi procesami magazynowymi – od kompletacji i odkładania towaru, przez uzupełnianie zapasów, po transport wewnętrzny, przenoszenie kartonów, czy obsługę stref przyjęć i wydań. LocusONE automatycznie przydziela zadania, analizując bieżące warunki w magazynie i wybierając optymalnego robota oraz trasę dla każdego zlecenia. Dzięki temu procesy stają się szybsze, płynniejsze i bardziej przewidywalne.
Rdzeniem rozwiązania są zaawansowane algorytmy optymalizacyjne oparte na sztucznej inteligencji, które działają w czasie rzeczywistym. System analizuje dane z robotów, operatorów i systemów WMS, a następnie dostosowuje przepływy pracy, minimalizując puste przebiegi i maksymalizując efektywność całego zespołu. Pozwala to osiągać znaczące wzrosty produktywności – nawet 2-3 razy w porównaniu z tradycyjnymi metodami kompletacji.
LocusONE jest w pełni skalowalny – obsługuje od kilku do ponad tysiąca robotów w obiektach o powierzchni przekraczającej 100 000 m². Może być wdrażany zarówno w nowych inwestycjach (greenfield), jak i w istniejących magazynach (brownfield), bez konieczności kosztownych przebudów infrastruktury. System integruje się z popularnymi systemami WMS, ERP i rozwiązaniami automatyki magazynowej, takimi jak przenośniki, sortery czy linie pakujące.
Platforma została zaprojektowana z myślą o prostocie użytkowania i szybkim wdrożeniu. Intuicyjny interfejs, dostępny w wielu językach, pozwala nowym lub sezonowym pracownikom rozpocząć efektywną pracę już po krótkim przeszkoleniu. Menedżerowie operacyjni otrzymują natomiast dostęp do zaawansowanych paneli analitycznych i raportów w czasie rzeczywistym, które prezentują kluczowe wskaźniki wydajności (KPI), wykorzystanie robotów oraz efektywność pracowników.
LocusONE jest oferowany w elastycznym modelu Robots-as-a-Service (RaaS), który umożliwia klientom korzystanie z pełni możliwości automatyzacji bez konieczności ponoszenia dużych kosztów inwestycyjnych. Model subskrypcyjny pozwala łatwo dostosowywać skalę operacji do sezonowości, zmian w popycie czy wzrostu biznesu, zapewniając szybki zwrot z inwestycji i przewidywalność kosztów operacyjnych.
W branży e-commerce platforma LocusONE ma szczególne znaczenie – skraca czas realizacji zamówień, zwiększa dokładność kompletacji i umożliwia szybkie reagowanie na skoki wolumenu zamówień. Dzięki temu firmy logistyczne, operatorzy 3PL oraz sieci detaliczne mogą utrzymywać wysoką jakość obsługi klientów nawet w okresach największego obciążenia, takich jak Black Friday czy sezon świąteczny.
Dziś rozwiązania Locus Robotics są wykorzystywane przez setki globalnych klientów w Ameryce Północnej, Europie i Azji, realizując miliony kompletacji dziennie. LocusONE stanowi fundament ich strategii transformacji cyfrowej i rozwoju elastycznych, skalowalnych operacji magazynowych przyszłości.
Kluczowe cechy produktu:
Zintegrowane zarządzanie flotą robotów i ludzi – jedna platforma do koordynacji pracy różnych typów robotów AMR oraz operatorów, zapewniająca pełną spójność procesów magazynowych
Optymalizacja w czasie rzeczywistym – inteligentne algorytmy dynamicznie przydzielają zadania, planują trasy i równoważą obciążenie, maksymalizując produktywność i skracając cykle realizacji.
Skalowalność i elastyczność – możliwość łatwego zwiększania lub zmniejszania liczby robotów w zależności od sezonowości, wzrostu wolumenów lub zmian w procesach.
Model Robots-as-a-Service (RaaS) – brak konieczności dużych inwestycji kapitałowych, przewidywalne koszty operacyjne i szybki zwrot z inwestycji dzięki elastycznemu modelowi subskrypcyjnemu.
3LP realizuje kompleksowy fulfillment e-commerce, przejmując wszystkie procesy logistyczne obsługi sprzedaży online. Usługa obejmuje przyjęcie dostaw, kontrolę jakości, bezpieczne magazynowanie, kompletację zamówień, personalizację przesyłek, terminowe wysyłki oraz pełną obsługę zwrotów. W modelu „one step e-commerce” 3LP odpowiada za całość operacji sklepu internetowego, natomiast w modelu modułowym – przejmuje wybrane obszary, elastycznie dopasowując się do potrzeb biznesu.
Centra logistyczne 3LP są wyposażone w nowoczesną automatykę magazynową, w tym systemy SSI Cuby, a także rozwiązania do produkcji opakowań na wymiar Ranpak (Cut’it! EVO oraz Form’it! Cases) i Packsize. Zastosowanie on-demand packaging pozwala ograniczać puste przestrzenie, zmniejszać zużycie materiałów, skracać czas pakowania i obniżać koszty transportu. Dzięki integracji z największymi platformami sprzedażowymi oraz przewoźnikami proces nadawania paczek jest w pełni automatyczny, a system wybiera najbardziej korzystną opcję wysyłki.
Rozwiązania IT dają sklepom stały podgląd stanów magazynowych, statusów zamówień i raportów sprzedażowych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu sprzedawcy mogą szybko reagować na sezonowość, prognozować popyt, planować kampanie marketingowe i podejmować decyzje w oparciu o dane. Fulfillment 3LP zapewnia wysoką skalowalność, przewidywalność SLA oraz jakość obsługi, co znacząco podnosi efektywność operacyjną sklepów internetowych i komfort odbiorców końcowych.
Kluczowe cechy usługi Fulfillment e-commerce z wykorzystaniem automatyzacji i on-deman packaging – specjalizacja branża elektrotechniczna, home&decor
Zaawansowana automatyzacja procesów
Systemy Cuby 2.0, automatyczne sortowanie i kompletacja zamówień zapewniają wysoką przepustowość, niską liczbę błędów i przewidywalność SLA – szczególnie dla dużych wolumenów e-commerce.
Inteligentna kontrola jakości (AI carton inspection)
Sztuczna inteligencja wykrywa wady kartonów, błędy w zamknięciu i odkształcenia opakowań, co zmniejsza liczbę reklamacji i poprawia doświadczenie klienta końcowego.
Ekologiczne i elastyczne opakowania on-demand (Ranpak)
Pakowanie na wymiar ogranicza pustą przestrzeń, zmniejsza zużycie surowców i obniża koszty transportu — spełniając rosnące wymagania ESG i polityki opakowaniowej dużych marek.
Zmienność i sezonowość
Centrum dostosowane do wysokich pików zamówień, w tym towarów wrażliwych, krótkich czasów realizacji i dużej liczby SKU — potwierdzone obsługą marek o skali i standardach takich jak IKEA.
